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印刷包装在线视觉检测解决方案

产品系列:印刷包装在线视觉检测解决方案

产品简介::

 

  跟着电子行业的成长,对SMT本事提出了更高的条件,如ROHS的实行,元器件小型化的趋向,坐蓐效能的提升等。对SMT摆设也提出更新的条件。早正在转塔贴片机通行的期间:整条SMT线的瓶颈是贴片机的速率。自从Fuji NXT的机种浮现(特殊是手机行业的成长),Cph120000(MyData的模组化贴片机可高达150000的产能),导致整条SMT线的瓶颈浮现正在印刷机,AOI检测机,回流焊上。

  图像定位的诟谇取决于定位算法,定位算法也是全自愿视觉印刷机的核默算法之一。跟着PCB板的坐蓐效能越来越高,板上的电子元气件越来越小,对定位的精度和速率也提出了更高的条件。目前,市集上群众半全自愿视觉印刷机的定位算法都是基于图像灰度,通过自联系配合来达成的。对付外面匀称度很好的敷铜板来说,灰度算法能够很好的竣工自愿定位的性能。然则,越来越众的镀锡板,镀金板,柔性PCB板的浮现,给灰度定位带来庞杂的离间。因为镀锡,镀金板的外面匀称度不是很好,反光率较高,使得PCB板上的Mark点的成像亮度分歧极大,加添灰度定位的误检率和漏检率。柔性板因为外面的平整度欠好,PCB上Mark点的成像同样会有亮度分歧大的题目,并且还会使Mark点的巨细,样子爆发变更,这些题目都是基于灰度定位算法难于驯服的。而基于几何的定位算法能够很好的顺应上诉的这些题目。

  因为市集上的贸易几何定位用具对照贵平日都正在万元驾御,研究到本钱上的要素,群众半全自愿视觉印刷机上用的都是相对低贱的古代的基于灰度的定位用具。GKG的第一代机型也是采用NI基于灰度的定位用具,但目前GKG通过自决研发,一经正在完全的机型上都采用了基于几何的定位用具。通过这项本事改制,对镀锡板,镀金板,柔性PCB板的定位本事获得极大改观,据市集响应能够达成对现有各种型Mark点的完满识别。

  2、洗刷局部完全的全自愿视觉印刷机都是采用干洗,湿洗和真空洗刷这三种形式,全自愿视觉印刷机就要担起自愿洗刷钢网,保障印刷品格的用意。随SMT的成长,间隙小,速率疾,PCB上很众的拉尖,连锡都和洗刷有很大合连!自愿洗刷的诟谇直接合连到产物品格的诟谇,洗刷性能的完美方可达成速率即坐蓐的高效能。2006年GKG正在洗刷进取行了巨大的厘正。独立的洗刷机构,全新的洗刷观念,此中包含大肆型抽风机的真空吸附体例,更匀称的酒精喷射体例,更高效的洗刷形式,可达成FinePitch印刷的良性络续。3、脱模(Snap-off)形式脱模的诟谇直接影响到印刷成效,普通全自愿视觉印刷机都具有两种脱模形式(1)“先起刮刀后脱模”,操纵较为一般,紧要是较为方便的PCB板;(2)“先脱模后起刮刀”,操纵较薄PCB板等;

  GKG针对分歧类型的PCB的脱模条件特殊计划出三种脱模形式,实用于分歧下锡条件的PCB板:

  1)先起刮刀后脱模;2)先脱模后起刮刀;3)“刮刀先分离,依旧预压力值,再脱模”针对付0.3BGA和小间距脱模度特意计划,防御拉尖,堵网眼、少锡等。全自愿印刷机从操纵角度动身:高速安宁是根底条件。而印刷机的Mark点识别是机械的首要要素:若Mark点识别差时常浮现Mark点识别但是而人工干涉影响到坐蓐,并需增加相应的操作职员,提升了操纵本钱。打个譬喻:4000pcs/天的办事安放产量;若印刷机识别Mark点的本事为90%,则有400片PCB需人工干涉起码需2小时:2小时对OEM厂可带来的效益。其次洗刷成效若欠好。随SMT的成长,FinePitch对印刷洗刷条件会更高,洗刷不洁净直接导致连锡拉尖等题目,影响坐蓐,影响效益。

  SMT本事近年来爆发了庞杂的变更,电子产物朝着小型化,轻型化和高牢靠性倾向成长,使得外面贴装电子元器件继续朝着轻佻轻微的高集成化成长.全自愿视觉印刷机成长趋向将会对以下几方面提出更高的条件:(1)CycleTime的条件

  从印刷机来说缩短Cycle Time的有用形式:1.辅助时刻的缩短:a. 做文献时刻(条件步骤界面越方便,特殊是做步骤文献时的操作越方便越好,且可正在步骤运转时对参数举办不休机批改,尽能够达成操作步骤的方便操作)

  b. 换线时刻(目前对照风行的换线Min;可通过对机合的改观,定位形式的轻易操作如Pin针的安置迅速容易或自愿安置,导轨迅速自愿调剂达成最短的时刻来达成最迅速的换线.寻常坐蓐时的进程照料加疾:

  a. 合理优化步骤实行时序(凭据锡膏的特点,板上元器件的分散---调剂印刷速率)抉择最适合的印刷速率;脱模速率和行程。

  c. 优化洗刷速率(服从洗刷成效设定洗刷频次和洗刷速率,以抵达最小的时刻占用,提升通盘机械的操纵率)。

  MPM Accela—夸大正在上板和定位的进程中可达成钢网的洗刷行动,将洗刷所占用的Cycle Time压缩到最小值。

  GKG目前正研发全新的机种:并行照料洗刷和印刷的印刷机---通过2个钢网的瓜代操纵:一个钢网做印刷,别的一个做洗刷(已正在邦内,欧州,美邦申请了专利),一律将洗刷所占用的CycleTime过滤掉,使得印刷机办事进程中只照料印刷,Cycle Time只同印刷联系;采用迅速进板机构和三段式导轨体例,缩短定位时刻从而压缩Cycle Time。(2)精度的条件随SMT成长趋向:贴装元件的越来越小,目前许众贴片机对01005,以至老的贴片机对0201都不成很好的达成贴装,一朝贴片机可达成此工艺的大宗量坐蓐;对通盘印刷机的印刷精度都将是新一轮的竞赛---印刷精度的晋升。有目共睹:印刷机是集体的精度,而贴片机是对单个元件的实行精度,从通盘机械的运转精度来说:印刷机的运转精度要高于贴片机。随超细间距的元件的执行,会导致通盘印刷机的职掌精度秤谌上升。目前民众号称:印刷精度为±0.025mm;往后大概印刷精度条件抵达±0.0125mm,反复印刷精度0.008mm。会对通盘印刷机的计划坐蓐带来全新的计划和安设条件:如直线电机的操纵,全闭环伺服职掌体例;全钢性的坚固机构等,使的SMT行业的印刷机朝半导体行业的印刷机的精度迫近:GKG着眼另日已加入大方人力物力着手研发相符01005等另日SMT成长工艺趋向的印刷机—GK系列:具有超高的印刷精度—可抵达0.012mm的印刷精度,反复印刷精度达0.008mm。(3)洗刷成效的条件SMT线%的题目出正在印刷方面,而印刷机的紧要担心宁要素80%来自洗刷。一台印刷机的洗刷体例的成效直接导致印刷品格消重,影响印刷周期比方人工洗刷的干涉:随SMT线的贴装速率的大幅提升,印刷机的成长趋向条件人工干涉越少越好,展现出自愿的延续性从而保障Cycle Time的一概性阐扬出。机械摆设的最大操纵效能。从目前百般品牌的印刷机都没抵达理念的洗刷成效:真空吸力,酒精喷射成效,干湿洗的划分,操纵时刻长会将酒精喷射口堵住和真空吸力的变弱;洗刷机构同钢网接触成效能够浮现洗刷机构同钢网的假性接触形成假洗刷而形成品格题目;洗刷软件集体逻辑的不完美等等:目前DEK大肆执行Cyclone的洗刷体例。GKG正在2007-6月份着手推出全新的洗刷体例:含X/Y双向运动的擦拭,根本模仿人工洗刷形式;酒精喷管带回护外罩可达成喷射好酒精后将喷射管回护起来免得正在洗刷擦拭进程中擦拭纸同喷管接触,防御酒精喷管被堵;别的可达成湿洗后的干洗行动达成干湿洗彼此操纵的行动达成更好的洗刷成效;全新的真空吸腔的起落机构保障每次洗刷进程中洗刷机构同钢网的良性接触;加紧型真空吸体例;采用闭环检测用纸量,操纵户可省俭机械操纵本钱-洗刷纸的糟蹋下降;正在2007-8月份推出加紧型:颤抖洗刷-----通过颤抖将钢网上Aperture内残留的锡膏颤抖出钢网并由洗刷机构带走。(4)性价比的条件。面临OEM的单价总体消重,各企业会凭据产物的条件来抉择印刷摆设,正在印刷性能一律满意坐蓐须要的条件下,研究价值的要素会更众,既会抉择一款高性价比的产物。

  现正在手动印刷机、半自愿印刷机、以及前几年购置的全自愿印刷机已不行一律满意坐蓐须要,而GKG全自愿视觉印刷机具有很好的功能并且价位很具有很大的上风。GKG把这块市集需求举动进入SMT印刷市集的切入点。GKG全自愿视觉印刷机由05年的市集出卖40众台一跃为06年的市集出卖230众台。GKG一经成为06年正在SMT摆设中的一匹黑马。因为它具有较高的性价比上风,以是取得了浩瀚客户的青睐,而且一经通过市集的查验,获得客户的承认、市集的承认!2006年7月15日,GKG全自愿视觉印刷机顺遂通过专家本事占定和评审,同年合GKG又荣获“2006中邦SMT财富科技革新功劳奖”。GKG很重视人才,任何行业都是向前成长的,全自愿印刷机也是一律的,那么GKG不会就靠目前的本事,前面提升GKG要有几项本事性的打破即是靠咱们的本事职员。公司目前有21个工程职员,GKG还正在加大这一块的加入,工程将要成为公司最大的部分!

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